Преимущества «ЭДИС»перед аналогами подробнее можно почитать по ссылке
- В основном другие системы выполняют функции баз данных (БД) или автоматизированных рабочих мест, выдающих список контролируемых параметров, превышающих предельно допустимые значения (уставки).тЭДИС выдает характер, степень развития дефекта, его локализацию, и рекомендации персоналу: в какие сроки и какие мероприятия ТОиР (в том числе измерения) необходимо провести (например, сушку масла, ремонт РПН и проч.).
- Только ЭДИС:
- Имеет Базу знаний, которая с 1918г содержит не только критерии оценки АРГ стандарта СТО 34.01-23-003-2019, но и новые алгоритмы этого стандарта по распознованию вида дефекта, назначению необходимых операций тех.обслуживания и расчету даты следующего АРГ для учащенного контроля.
- Использует авторские алгоритмы идентификации вида дефекта и его опасности, являющиеся ноу-хау авторов, часть из них защищена патентами (патент № 2008106459, патент № 2008182867).
- Обладает таким широким функционалом по анализу информации, позволяет проводить технико-экономический анализ парка оборудования и его повреждаемости, рассчитывать критерии диагностики, адаптированные к своему парку оборудования, верстать ежегодные планы ТОиР с учетом технического состояния и риска отказа и пр.
- Помимо блока расчета индекса тех.состояния по методике Минэнерго имеет свою методику расчета ИТС, которая реализована в блоке ранжирования оборудования по тех.состоянию. Результат, рассчитанный по нашей методике, очень бдизок к планам ремонтов, составленных специалистами, в отличии от методики Минэнерго. Расчет ИТС полностью автоматизирован и не требует никаких «подкруток ИТС» специалистами энергопредприятий.
- Умеет обмениваться данными с АСМД и использовать данные on-line в своем анализе.
- Имеет ряд своих критериев диагностики полученных в ходе научно-исследовательских работ (НИР) и отсутствующих в руководящих документах (РД): критерии оценки результатов физико-химического анализа, с делением по виду оборудования, герметичности, классу напряжения, марке масла и сроку эксплуатации; критерии оценки дополнительных параметров качества масла: относительного влагосодержания масла, коэффициента Вермана и мутности, удельного объемного сопротивления масла, поверхостного натяжения и пр., не вошедшие в «Объемы и нормы»; критерии оценки результатов опыта ХХ в зависимости от срока эксплуатации; критерии оценки результатов измерения изоляционных характеристик и динамики их изменения с делением на допустимые и предельно-допустимые значения; критерии оценки результатов АРГ для ТТ, ТН, вводов, СТ 35 кв и 110 кв с пленочной защитой. Последние критерии вошли в разработанный нами стандарт ПАО «РОССЕТИ» СТО 34.01-23-003-2019 «Методические указания по техническому диагностированию развивающихся дефектов маслонаполненного высоковольтного электрооборудования по результатам анализа газов, растворённых в минеральном трансформаторном масле» (введён с17.04.2019 взамен РД 153‑34.0‑46.302‑00).
- По отзывам пользователей, в ЭДИС занесение данных удобнее и быстрее, чем в аналогичных системах, реализованных на SAP-R3. ЭДИС считывает данные с хроматографов автоматически.
- Проводим не только внедрение, но и техническую поддержку программы, адаптацию базы знаний и базы данных под особенности предприятия, постоянно занимаемся развитием ЭДИС и делаем это оперативно. Например, в настоящее время ЭДИС выдает Протоколы результатов измерений, учитывая особенности стандартов ПАО «РОССЕТИ», ПАО «Интер РАО», ПАО «РусГидро».
- Внедрение ЭДИС не требует введения дополнительного персонала, как системы, реализованные на SAP-R3. Стоимость сопровождения и приобретения лицензий в несколько десятков раз меньше, чем сопровождение систем, реализованных на SAP-R3.
- ЭДИС «Альбатрос» — Российская разработка. Свидетельство Роспатента